近日，国家发布关于挥发性有机化合物（VOCs）泄漏红外成像检测的方法与要求的标准，旨在提升石化与相关行业在泄漏检测、能耗与安全方面的一致性与可比性。本标准正式出台，标志着OPG/OGI（光学气体成像）检测技术在国内实现统一化管理的又一重要进展。该标准明确了VOCs泄漏红外成像的检测要点、方法与评价指标，为行业提供统一的技术参考与评测框架，推动行业安全运行与绿色转型。
本次标准的制定过程由多家研究机构、企业单位参与，聚焦技术、规范与应用场景的综合考量，通过自主研发的探测器、成像算法与系统集成方案，为行业提供可落地的技术路径。该工作强调标准化与自主可控的重要性，促使国产化设备在质量体系和检测能力方面持续提升。
聚焦行业痛点与技术要点
技术规范助力推动行业转型
VOCs泄漏具有可燃性、毒性和高环境风险，泄漏点常分布于接管、法兰与阀等部位。红外成像提供可视化、远距离定位与快速评估能力，是传统人工检测的有效补充。标准明确了检测的场景适用性与可比性要求，强调从探测器到成像算法的整条技术链条自研能力，提升国产设备的核心竞争力。
（技术对比图示：可见光与红外在泄漏场景中的差异）
OGI（Optical Gas Imaging，光学气体成像）技术通过特制红外相机捕捉气体吸收红外辐射后的显现，从而实现对不可见气体的可视化与定位。标准阐明了检测方法的可视化、快速定位与定量评估的核心要素，并对传统人工检测的局限性提出了有效补充。
（气体泄漏可见光对比）
本次新标准在制定过程中，强调以安全、能耗能效和污染物排放相关要求为导向，通过对石化等行业承压设备VOCs工作介质泄漏的检测要求，构建VOCs泄漏红外成像检测的标尺，保障检测结果具有可比性和可追溯性。
（睿创燧石设备现场应用示意图）
在本次标准制定过程中，参与单位结合自主研发的探测器、成像设备与算法技术，为国标提供实测数据与技术验证支撑。标准明确了数据处理、结果呈现与现场应用的协同要求，促进OGI检测在产业现场的落地与应用扩展。
（现场检测示意与设备实拍）
目前，国内已有多款手持及在线气体成像设备在相关行业取得应用。新标准的发布，有助于提升国产OGI设备在关键检测指标上的一致性与可用性，推动行业在安全、绿色与高质量发展方面向前迈进。
本次标准制定的参与与推进，进一步强化国产化设备在安全与可持续发展中的能力建设，推动技术自立自强与产业升级。未来，标准落地将有助于提升行业整体检测水平与服务能力，促进关键检测装备的自主可控与国产化发展。
