11月6日，天津港保税区空港经济区的创新产业园全面落成，作为行业内零碳智造的代表性项目。园区占地11.2万平方米，总投资超过18亿元，未来年产能可达300万台电脑及智能设备，预计为京津冀地区带来上千个就业机会。
当天上午，相关领导、滨海新区区委书记、天津市副市长等共同见证了园区的全面落成。
官方表示，园区的全面落成在区域协同发展中具有里程碑意义，将以此为起点推动战略性新兴产业的协同升级。
与很多工厂在投产后才推进减碳不同，园区在规划与建筑设计阶段就将低碳、零碳目标贯穿始终。例如采用动力房中心化设计，将供能半径从国家标准的500米缩短至200米以内，显著减少能源损失与材料浪费；园区引入雨水调蓄和中水系统，年节约新鲜水用量超过2.5万吨；通过地热热能和换热器调节新风系统温度，在供暖制冷方面实现约50%的节能。此外，园区智能车间建筑获得 LEED 金认证，全球同类厂房获此认证的比例极低。
在智能园区中，数字化系统发挥了降低碳排放的核心作用。自研工厂 ESG 解决方案 ESG NavigaTor 通过数字化和信息化技术实现数据可视化、可追溯和合规管理，帮助工厂监测能源使用并降低能耗，综合能源消耗降低了5%至10%。零碳3D 可视化平台利用数字孪生等技术，对 ESG NavigaTor 等采集的数据进行实时分析，并与园区建筑与设备模型匹配，帮助管理者了解碳排放状况，辅助制定更科学的减碳策略。
运营层面，园区充分把握每一个微小的减碳机会，提升资源与能源回收效率。例如，园区通过空压机排放的热量实现年回收112万度电，电费支出因此下降超过80万元。此外，园区餐厅实现了厨余垃圾100%回收并资源化为肥料，垃圾减量率超过90%。
综合测算，园区年碳排放量约1.2万吨。通过数字化手段明确碳排放基准，并实施一套降碳组合拳（顶层设计、自身减排、光伏发电、绿电供能），有望实现碳中和，其中自身减排与绿电供能的比例超过90%，达到行业领先水平。
