广东清远电厂实现10%生物质掺烧：百万千瓦二次再热机组低碳改造取得突破

据央视新闻报道，国家能源集团消息显示，广东清远电厂2号机组近日成功实现10%能量比生物质掺烧。这是国内首例在百万千瓦二次再热机组上实现高比例生物质掺烧发电的案例，意味着大型高效煤电机组在利用农林废弃物、降低煤耗和碳排放方面取得新的工程化进展。此次项目采用龙源技术开发的独立生物质燃烧技术，将秸秆、树皮、树枝、家具边角料等处理为工业燃料，与煤粉在锅炉内按比例稳定燃烧。

百万千瓦机组为何能“吃”生物质燃料

广东清远电厂是国家能源集团在广东的重要电源点，也是粤北电网的核心支撑之一。来源显示，该电厂是国内唯一拥有4台百万千瓦级二次再热机组并实现一体化运营的大型清洁高效电厂，项目已入选国家能源局新型电力系统建设能力试点。

所谓二次再热，是指推动汽轮机发电的蒸汽在做功过程中两次回到锅炉重新加热，从而保持更高温度和压力，提高发电效率。相比传统机组，这类设备本身就强调“用更少的煤发更多的电”。在此基础上叠加生物质掺烧，相当于进一步用可再生的废弃生物质替代部分化石燃料。

从外观看，这台实现高比例掺烧的机组与普通火电机组差异并不明显，但炉膛内部新增了8个专用生物质燃烧器。生物质燃料经过粉碎、干燥等工艺后，被制成毫米级工业燃料粉末，再与煤粉在同一炉膛中混合燃烧。报道提到，每发出10度电，其中约有1度来自秸秆、树皮、家具废料等生物质。

关键难点：不是简单“把两种燃料混着烧”

生物质掺烧的技术门槛在于燃料特性差异较大。秸秆、木质材料等植物性燃料燃点低、燃烧快，而煤粉燃点高、燃烧持续性更强。来源显示，二者充分燃烧所需温度相差约200度。如果生物质比例过高，炉膛内容易出现结焦、废渣等问题，影响机组安全稳定运行。

此次攻关团队经过数百次实验，实现了10%以上的大比例生物质掺烧，并保持生物质燃料与燃煤混合燃烧状态稳定。报道显示，炉膛温度、烟气排放、机组负荷等关键运行参数均处于合格范围。这意味着相关技术不只是实验室验证，而是在大型在役火电机组运行场景中完成了较高比例验证。

• 燃料来源：秸秆、树皮、树枝、家具边角料等农林及工业生物质废弃物。
• 处理方式：通过粉碎、干燥等工艺，将废弃物转化为可控粒径的工业燃料粉末。
• 燃烧方式：由独立生物质燃烧系统送入炉膛，与煤粉按严格配比混合燃烧。
• 运行结果：关键参数保持合格，机组负荷和烟气排放处于稳定范围。

影响与解读：煤电低碳转型多了一条工程路径

国家能源集团广东清远电厂设备管理部相关负责人介绍，生物质掺烧发电每年可替代标煤14.2万吨，减排二氧化碳34.7万吨，生态效益相当于植树180万棵；仅一台机组每年可消纳农林废弃物超过36万吨。对于广东这样的家具生产大省而言，大量家具边角料过去往往只能低价值处理，如今有机会进入电力系统形成能源化利用。

这项突破的意义不在于取代煤电，而在于为既有大型煤电机组提供一种可复制的低碳改造思路。相比新建纯生物质电厂，在高参数、高效率火电机组中掺烧生物质，可以利用既有发电基础设施、集控系统和电网接入能力，在保障电力稳定供应的同时降低部分化石燃料消耗。报道还提到，相比纯生物质锅炉，这种方式能够多发出一倍的电。

从新型电力系统建设看，煤电仍承担调峰、保供和电网支撑功能。如何让存量煤电更清洁，是能源转型中的现实问题。广东清远电厂此次实现百万千瓦二次再热机组高比例生物质掺烧，为煤电机组从单一燃煤向多燃料、低碳化运行演进提供了样本。后续能否进一步推广，还取决于生物质燃料收集半径、预处理成本、稳定供应能力以及不同机组炉膛适配性等因素。

总体来看，这一案例把原本分散、低价值处理的农林废弃物纳入工业能源系统，也让传统火电厂在“双碳”目标下找到新的技术改造空间。对于关注能源科技和产业效率的读者而言，它代表的并不只是一次发电实验成功，而是存量基础设施低碳升级的一次重要验证。